電動單座調(diào)節(jié)閥的安裝
不符合要求的調(diào)節(jié)閥安裝使用造成的故障會造成巨大的浪費(fèi)。相反，準(zhǔn)確的安裝可以保證正常啟動，延長使用壽命。減少維護(hù)工作量，獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
一、在整體安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：
1、安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
2、控制性能：管道系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。應(yīng)盡可能確保入口和出口處有足夠的直管段。
3、安裝位置：應(yīng)有足夠的空間供操作人員手動操作(包括旁路操作)，并保證調(diào)節(jié)閥及附件局部拆卸維修的可能性。
4、調(diào)節(jié)閥組：普通將切斷閥的旁通閥安裝在工藝管道中，與調(diào)節(jié)閥組合成一個(gè)閥組，以滿意設(shè)備延續(xù)運(yùn)行的需要。修理調(diào)節(jié)閥時(shí)，用截止閥將其隔離。用旁通閥調(diào)節(jié)。
二、現(xiàn)場安裝
安裝人員首先要認(rèn)識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不允許碰撞或掉落，以免損壞。請注意以下幾點(diǎn)：
1、閥門應(yīng)垂直安裝在管道上。當(dāng)閥門自重和振動較大時(shí)，應(yīng)增加支撐架。
2、閥體應(yīng)避免由前后管或調(diào)和法蘭之間的嚴(yán)峻軸向差異引起的過大應(yīng)力。
3、在第一次開始施工前和停工維護(hù)后，應(yīng)在安裝調(diào)節(jié)閥前清洗管道系統(tǒng)。或者在閥門前安裝一個(gè)過渡過濾器。
4、調(diào)節(jié)閥必須按照閥體上的流向箭頭安裝。

電動單座調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)
1、電動單座調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)清洗干凈，清除污垢和焊渣。安裝后，為了保證雜質(zhì)不會殘留在閥體內(nèi)，應(yīng)再次清洗閥門，即在引入介質(zhì)時(shí)應(yīng)打開所有閥門，以免雜質(zhì)卡住。使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)回到原來的空檔位置。
2、普通帶電動單座調(diào)節(jié)閥的管道離地面或地板不宜過高。當(dāng)管道高度大于2m時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以方便手輪的操作和維護(hù)。
3、調(diào)節(jié)閥普通應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可傾斜。例如，當(dāng)傾斜角較大或閥門本身自重過大時(shí)，應(yīng)給閥門增加支撐保護(hù)。
4、電動單座調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度在-25 ~ 60范圍內(nèi)，相對濕度小于等于95%。如果安裝在露天或高溫環(huán)境下，應(yīng)采取防水和冷卻措施。遠(yuǎn)離振動源或在有震源的地方增加防振措施。
5、為了使電動單座調(diào)節(jié)閥在故障或維修時(shí)能繼承生產(chǎn)過程，調(diào)節(jié)閥應(yīng)配有旁通管道。同時(shí)要特殊注意調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝流程的要求。
6、拆修執(zhí)行機(jī)構(gòu)減速器后注意油潤滑，低速電機(jī)普通不要拆洗加油。組裝后，檢查閥門位置是否與閥門位置開啟指示一致。
7、電動單座調(diào)節(jié)閥的電氣部分應(yīng)按相關(guān)電氣設(shè)備施工要求安裝。對于隔爆型產(chǎn)品，應(yīng)按照《爆炸驚險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》的要求進(jìn)行安裝。例如，外徑約為11.3毫米的SBH型或其他六芯或八芯橡膠電纜被用作場導(dǎo)體。在使用和維護(hù)中，嚴(yán)禁打開蓋子進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁在易爆場所撬隔爆面。同時(shí)，拆裝時(shí)不要敲擊或劃傷隔爆面，維修后恢復(fù)到原來隔爆要求的狀態(tài)。